Con el rápido desarrollo de la electrónica, la maquinaria, la óptica y otras industrias, las muelas de resina han presentado requisitos cada vez más altos para la calidad de la superficie de procesamiento y la eficiencia de procesamiento de materiales duros y quebradizos como el silicio monocristalino, el acero inoxidable y el carburo cementado. Estos materiales duros y quebradizos generalmente se procesan mediante esmerilado, esmerilado y pulido. Entre ellos, el método de pulido de ultra precisión ELID que puede lograr un procesamiento de superficie ultra suave y de alta eficiencia ha recibido una gran atención de la investigación científica y los círculos comerciales. En la actualidad, la tecnología ELID utiliza principalmente muelas abrasivas de unión metálica, pero este tipo de muela abrasiva tiene muchos problemas, como dificultad de fabricación, alto costo y contaminación del procesamiento de superficies limpias de materiales funcionales. Con el objetivo de solucionar estos problemas, se propone una muela abrasiva cerámica con carbono y resina como agente aglutinante. Esta muela tiene las ventajas de una fabricación simple, de bajo costo y puede realizar un pulido de espejo libre de contaminación, de alta eficiencia y alta precisión. El enfoque de este artículo es discutir el mecanismo de pulido ELID de las muelas abrasivas cerámicas, así como el pulido ELID de las muelas abrasivas cerámicas, investigar nuevos fluidos de pulido ELID y lograr el mejor efecto de pulido.
El rendimiento electroquímico de la muela abrasiva cerámica de la muela abrasiva de resina se puede concluir: la muela abrasiva cerámica tiene una buena conductividad eléctrica y se produce una película de pasivación en la superficie después de la electrólisis, que sienta las bases para la realización de la tecnología ELID. El fluido de molienda es un factor clave en el proceso de molienda. El análisis exhaustivo de su rendimiento antioxidante, rendimiento de enfriamiento, rendimiento de lubricación y rendimiento electrolítico ha dado como resultado una relación de fórmula que puede aplicarse bien al procesamiento de molienda ELID. . La conductividad del fluido de trituración determina en gran medida la formación de la película de pasivación. Utilizando la red neuronal BP y la co-simulación de MATLAB para establecer un modelo predictivo de la conductividad del fluido de molienda, se pueden realizar diferentes condiciones de molienda. Se utilizó un nuevo tipo de fluido de trituración ELID para realizar un experimento de trituración en acero inoxidable. Al comparar los resultados del experimento, se obtuvo la tecnología de procesamiento para el desbaste y acabado del acero inoxidable, de modo que se optimizó la eficiencia y precisión del mecanizado.
