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Apr 09, 2025
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Principios de selección de muelas abrasivas de ultraprecisión
- Abrasivos de muelas abrasivas: el mecanizado de ultraprecisión requiere que las muelas abrasivas tengan una alta eficiencia y precisión de rectificado, por lo que se deben seleccionar abrasivos con alta dureza, alta tenacidad y alta resistencia al desgaste, como diamante, CBN, etc.
- Tamaño de partícula de la muela: cuanto más fina sea el tamaño de partícula, menor será la rugosidad de la superficie de molienda, pero la eficiencia de molienda también disminuirá. Por lo tanto, se debe seleccionar el tamaño de partícula apropiado de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
- Dureza de la muela abrasiva: cuanto mayor sea la dureza, mejor será la resistencia al desgaste de la muela abrasiva, pero también aumentará la rugosidad de la superficie abrasiva. Por lo tanto, se debe seleccionar la dureza adecuada de acuerdo con el material de procesamiento y los requisitos de procesamiento.
- Organización de la muela: La estructura organizativa de la muela tiene una gran influencia en el rendimiento del rectificado, y se debe seleccionar una muela con organización uniforme y baja porosidad.
- Forma y tamaño de la muela: La forma y el tamaño de la muela deben seleccionarse de acuerdo con la forma y el tamaño de las piezas procesadas para garantizar la eficiencia del rectificado y la precisión del procesamiento.
- Aglutinante de muelas abrasivas: el rendimiento del aglutinante afecta directamente la dureza, resistencia y resistencia al desgaste de la muela abrasiva. Se debe seleccionar un aglutinante con rendimiento estable y alta fuerza de unión.
- Revestimiento de la muela abrasiva: La muela abrasiva se desgastará durante el uso y debe repararse periódicamente. Se deben seleccionar herramientas y métodos de rectificado adecuados para garantizar el rendimiento de rectificado de la muela.
