La amoladora cilíndrica es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas para pulir la superficie de las piezas de trabajo. Las herramientas abrasivas se refieren a muelas abrasivas de máquinas rectificadoras. El proceso de rectificado consiste en rectificar piezas mediante la rotación de muelas abrasivas a alta velocidad (la velocidad lineal puede alcanzar 35 m/s).
Aunque la muela abrasiva tiene las características de autoafilado, es posible que las partículas abrasivas romas no se caigan ni se rompan automáticamente, y las virutas de pulido y los aglutinantes adhesivos bloquearán los poros, lo que perderá o reducirá la capacidad de corte. Por lo tanto, conviene recortarlo después de trabajar durante un período de tiempo.
La velocidad de la muela depende del tipo de operación de rectificado, como operaciones de corte o rectificado externo o interno. La velocidad de trabajo depende del tipo de trabajo, del tipo de rectificado y del acabado requerido. Para velocidades de trabajo más altas, se recomienda utilizar muelas más duras y viceversa.
El marco de la muela es un componente clave de la máquina rectificadora que se utiliza para hacer que la muela gire a alta velocidad. Consta de una carcasa, un husillo y sus cojinetes, un dispositivo de transmisión y una silla, etc., y puede diseñarse en una variedad de configuraciones. Su movimiento puede utilizar guías de rodamiento transversal para mejorar la sensibilidad de alimentación.
El marco de la muela, como componente de corte principal, puede afectar directamente la precisión del procesamiento del producto y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, asegurando que la máquina rectificadora cumpla con los requisitos de precisión, rigidez y estabilidad del procesamiento. La altura entre el riel guía de la caja y el deslizamiento de la placa inferior debe garantizar que los bancos de trabajo superior e inferior no choquen con la caja al moverse.
La rotación de la muela de la amoladora generalmente no requiere regulación de velocidad. Se puede utilizar un motor asíncrono trifásico para arrastrar y solo se requiere rotación en un sentido. Cuando la capacidad es grande, se puede utilizar la reducción de voltaje del triángulo Y para arrancar. Para garantizar la precisión del procesamiento y el funcionamiento suave, la máquina rectificadora utiliza transmisión hidráulica para lograr el movimiento alternativo del banco de trabajo y la alimentación lateral de la caja de la muela para garantizar la inercia del movimiento alternativo del banco de trabajo y el impacto cuando el El movimiento inverso del banco de trabajo es pequeño.
El principio de selección es:
1. Al pulir acero, elija corindón y al pulir hierro fundido duro, carburo y metales no ferrosos, elija carburo de silicio.
2. Al pulir materiales blandos, elija muelas duras y al pulir materiales duros, elija muelas blandas.
3. Al pulir materiales blandos y resistentes, elija abrasivos gruesos (como 12~36#); Al moler materiales duros y quebradizos, elija abrasivos finos (como 46~100#).
4. Cuando se requiere que el valor de rugosidad de la superficie de molienda sea bajo, elija abrasivos finos, y cuando se requiera que la tasa de eliminación de metal sea alta, elija abrasivos gruesos.
5. Cuando se requiere que la calidad de la superficie mecanizada sea buena, elija una muela abrasiva con aglomerante de resina o caucho, y cuando se requiera la máxima tasa de eliminación de metal, elija una muela abrasiva con aglomerante cerámico.
