Feb 22, 2021 Dejar un mensaje

Introducción al rendimiento de los discos de corte de resina.

Las herramientas abrasivas son una de las herramientas importantes para la producción industrial y una parte indispensable de la economía nacional. Muchas industrias importantes como la del acero, la aviación, la automoción, la construcción naval, las máquinas herramienta, los instrumentos, las herramientas de medición, los rodamientos, etc. son inseparables de las herramientas abrasivas. Precisamente porque la molienda es cada vez más importante en el procesamiento mecánico, algunos países suelen utilizar la proporción de molienda en el procesamiento mecánico como símbolo del nivel de tecnología de procesamiento mecánico. En la actualidad, todos los sectores industriales se están desarrollando hacia la alta velocidad, la alta precisión y la alta eficiencia. El ámbito de aplicación de la industria de la molienda será cada vez más amplio. La producción, la calidad y la variedad de herramientas abrasivas deben mejorarse y ampliarse continuamente para cumplir con los requisitos de este desarrollo.

 

La industria de herramientas abrasivas se ha desarrollado junto con el desarrollo de toda la industria. En la antigüedad, la gente utilizaba rocas naturales para moler, que fue la primera molienda. Con el desarrollo de la sociedad, la industria del rectificado se ha vuelto cada vez más compleja y los requisitos de las herramientas son cada vez mayores. Las rocas naturales ya no pueden satisfacer las necesidades de la molienda y la gente ha comenzado a estudiar nuevos abrasivos. El corindón marrón apareció en 1901 y el corindón blanco comenzó a producirse en 1910. En cuanto a las rectificadoras, además de las rectificadoras cilíndricas exteriores, han aparecido las rectificadoras cilíndricas interiores, las rectificadoras de rodillos y las rectificadoras universales, y se han incluido en el catálogo talleres de elaboración básica. proceso de molienda. Después de 1940, aparecieron una tras otra varias amoladoras de precisión. Debido a los requisitos cada vez más elevados en materia de precisión de procesamiento, el grado de automatización ha alcanzado un nivel considerable. En 1956, la producción de los países industrialmente desarrollados representaba alrededor del 20% del total de máquinas herramienta de corte. Desde la perspectiva de la producción de herramientas abrasivas, en 1955, Estados Unidos fue de 206,{7}} toneladas, Alemania Occidental fue de 34,500 toneladas, el Reino Unido fue de 25,000 toneladas y Japón fue de 16,799 toneladas. . Posteriormente, con el desarrollo de la industria, la producción de herramientas abrasivas en varios países aumentó en diversos grados. Las herramientas abrasivas aglomeradas con resina artificial son un tipo relativamente tardío de herramientas abrasivas, que se han desarrollado con el desarrollo de la industria química. También ha pasado por un proceso desde el uso de resina natural hasta la sustitución de los aglutinantes de resina natural por resinas artificiales. Debido a las ventajas únicas de los aglutinantes de resina, ha reemplazado a las herramientas aglutinantes de cerámica o caucho en muchos procesos de rectificado y se ha desarrollado rápidamente.

 

Los abrasivos de resina tienen una alta fuerza de unión, cierta elasticidad, se pueden fabricar en diversas formas complejas y requisitos especiales, tienen una amplia gama de usos, favorecen la prevención de quemaduras causadas por el rectificado de la pieza de trabajo, tienen una temperatura de endurecimiento baja, un ciclo de producción corto y equipo sencillo. En el procesamiento, la velocidad de corte es rápida, la precisión del tamaño de corte es alta, la superficie de corte es lisa y puede usarse para cortar materiales duros. Por lo tanto, la mejora del nivel de fabricación de hojas de corte de resina es de gran importancia para el desarrollo de la industria. Dado que el costo de las materias primas es relativamente alto ahora, el diseño y la selección razonables de las materias primas también son muy importantes para reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la fábrica.

 

 

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